Comment joindre un tuyau
Coût
$Niveau de compétence
Indemnite
<½JourOutils
- outil de nettoyage de brosse
- extincteur d'incendie
- couteau
- fraise à cliquet
- Scie PVC
- brosse acide
- torche à gaz mapp
- chiffon
- outil de sertissage
- Coupeur PEX
- des gants en caoutchouc
- lunettes de protection
- Coupe-tuyau
Matériaux
- bagues à sertir
- pastille à souder
- Primaire PVC
- flux
- soudure sans plomb
- ciment PVC
- Nettoyant PVC
Comme ça? Voici plus :
Installation de plomberie Vinyle Cuivre MétalÉtape 1
Mesurer le tuyau
La première étape pour assembler des tuyaux consiste à mesurer les grandes longueurs de tuyaux.
Conseil de pro
Il est important de mesurer correctement le tuyau pour s'assurer qu'il y aura suffisamment de tuyau à l'intérieur du raccord pour établir une bonne connexion - en touchant l'épaulement du raccord. Tirer sur le joint pour ajuster le tuyau mettra le joint sous tension, ce qui augmentera le risque de défaillance.
Étape 2
Marquer et couper le tuyau
Marquez le tuyau, puis coupez le tuyau à l'aide d'un coupe-tube. Il est crucial que la coupe soit carrée ; par conséquent, n'utilisez pas de scie à métaux pour couper des tuyaux en cuivre. L'utilisation d'un coupe-tube est simple. Ajustez les roues de manière à ce que les lames s'enfoncent dans le tuyau, mais veillez à ne pas trop serrer ou vous pourriez pincer le tuyau - en le déformant. Tournez le cutter autour du tuyau (Image 1) en le serrant légèrement tous les deux ou trois tours. Le tuyau finira par se détacher. Les bords du tuyau seront coupants, alors soyez prudent. Les mêmes règles de mesure utilisées pour les tuyaux en cuivre s'appliquent avec le CPVC. Laissez toujours suffisamment de tuyau pour que le raccord soit bien ajusté dans l'épaule du raccord (Image 2). Le PVC a ses propres outils de découpe. Remarque : La coupe doit être carrée, sinon elle pourrait créer un point faible dans le joint. Un cutter à cliquet est l'une des meilleures options pour couper le PVC. Ouvrez l'outil, mettez-le en place, puis serrez le manche jusqu'à ce que la lame entre en contact avec le tuyau (Image 3). Assurez-vous que la lame est droite, puis appuyez sur la poignée jusqu'à ce que la lame aille jusqu'au bout.
Étape 3
Nettoyer et souder le tuyau
Lorsqu'il s'agit de joindre un tuyau en cuivre, comme toute autre chose, le métal s'oxyde. Le métal réagit avec l'air et se détériore sur une longue période de temps. Cela rend la soudure difficile car elle n'adhère pas aussi bien. Dans ce cas, nettoyez le tuyau avant de souder. Utilisez un morceau de toile émeri ou une brosse métallique qui s'adapte autour de tout le tuyau. Frottez le tuyau au-delà de la zone où le raccord sera placé, puis faites glisser l'outil brosse sur le tuyau et tournez plusieurs fois. La zone doit être brillante une fois terminée. Vous devrez également nettoyer l'intérieur du raccord, puis l'enduire de flux à l'aide d'une brosse conçue à cet effet. Le flux nettoie la zone et grave la surface afin que la soudure adhère mieux.
Étape 4
Retirez les bavures du PVC
Une fois la coupe effectuée, retirez les bavures de l'intérieur et de l'extérieur du tuyau. Si cela n'est pas fait, cela pourrait compromettre l'intégrité de l'articulation. Une lime ou un petit couteau devrait faire l'affaire. Avec CPVC, assurez-vous que tout est aussi propre que possible. Essuyez le tuyau et l'intérieur du raccord propre. Effectuez un nettoyage final en appliquant une couche d'apprêt nettoyant PVC. L'apprêt nettoyant enlèvera tout excès de saleté et toute impression du fabricant sur le tuyau. Essuyez la brosse autour du tuyau et à l'intérieur du raccord plusieurs fois jusqu'à ce que tout soit propre.
Étape 5
Allumez la torche
Souder ou transpirer un joint est la prochaine étape. Noter : Assurez-vous que tout l'équipement de sécurité est en place, comme un extincteur, un tampon à souder et des lunettes de sécurité. Si vous travaillez à l'intérieur d'un mur, vous pouvez utiliser un brumisateur pour mouiller la zone autour de la torche. En utilisant de la soudure sans plomb, vous aurez besoin d'une flamme très chaude, en particulier avec un tuyau de 3/4 'ou plus. Le gaz Mapp fonctionnerait très bien dans cette situation. C'est une combinaison d'acétylène et de propane, qui brûle constamment à chaud. Ces cylindres peuvent être achetés dans les centres d'accueil locaux. Allumez la torche en ouvrant le gaz, puis en appuyant sur le bouton d'allumage. Ajustez la flamme pour que la flamme bleue soit maximisée.
Étape 6
Soudure de bobine
Enroulez environ 1 'de soudure, puis déplacez la flamme d'avant en arrière sur le joint. Pour aider à assurer un chauffage uniforme, maintenez la flamme en mouvement autour du raccord. La couleur du tuyau déterminera quand il est temps d'appliquer la soudure. Le cuivre prendra un aspect brillant et le fondant fondra. Touchez la lèvre de la soudure au tuyau ; S'il fait assez chaud, la soudure fondra et sera attirée dans le joint. Assurez-vous de souder tout le joint.
Étape 7
Appliquer la soudure
Essayez toujours de travailler de la partie la plus basse de l'articulation vers la partie la plus haute. Le côté haut restera chaud plus longtemps, vous aurez donc suffisamment de temps pour appliquer la soudure. Si le joint refroidit trop, passez la flamme du chalumeau d'avant en arrière en faisant attention de ne pas surchauffer la zone. Essuyez le joint avant que la soudure ne refroidisse. Éteignez la flamme de la torche, puis laissez au tuyau suffisamment de temps pour refroidir. Testez toujours le joint en chargeant la conduite d'eau ou d'air avant de fermer la zone.
Étape 8
Appliquer du ciment
Une fois que l'apprêt a séché, appliquez une épaisse couche de ciment autour du tuyau, puis à l'intérieur du raccord. Placer immédiatement le raccord sur le tuyau et faire un 1/4 à 1/2 tour. Ce mouvement garantit que le ciment sera uniformément réparti à l'intérieur du joint. Maintenez le raccord en place pendant quelques secondes pour empêcher les deux pièces de se séparer. Il devrait y avoir un cordon de ciment uniforme autour du joint. Laissez sécher une à deux heures. Noter : Utilisez du ciment spécifiquement pour le CPVC car il est conçu pour fonctionner avec des lignes sous pression.